玻璃幕墙施工工艺与质量要求浅析
我国的建筑幕墙行业，随着国家经济的高速发展，在很短的时间内发展壮大起来，这在建筑史上是史无前列的。随着新材料、新技术的不断涌现，给建筑幕墙设计施工提出了新的挑战的同时，也带来了新的机遇，我们应在工程实践中总结经验，把工程施工中遇到的问题总结出来，避免在其它的工程中重复得过去的错误，为创造优质工程，必须规范熟悉施工工艺，提高幕墙工程施工质量，也是工程技术人员及施工人员的必备条件。
一、铝合金幕墙的分类
铝合金幕墙是一种悬挂在建筑结构主框架外侧的外围护构件。它的玻璃四周嵌固在铝合金结构框架上的外围护墙体称为铝合金玻璃幕墙，它的自重和所承受的风荷载，地震作用等。通过锚接件传递方式传至建筑结构主框架。幕墙构件之间接缝和连接用现代建筑技术处理，使幕墙形成连续的墙面。玻璃幕墙有明框玻璃幕墙，隐框玻璃幕墙，半隐框玻璃幕墙，全玻璃幕墙，此文仅以铝合金，有框幕墙为例进行技术质量方面的探讨。玻璃幕墙的施工，应由具有专业幕墙资质的施工单位，制作安装。幕墙的施工单位主管工程技术质量的部门，应制定质量控制计划和质量目标。
二、质量控制计划
根据IS0900质量保证体系的要求，采取全过程质量控制加工，检验的质量保证体系。内容包括公司制定的《执行程序文件》以及《幕墙设计、制作、安装质量控制标准》，《生产加工作业指导书》。质量标准不低于国家相关标准规定。
三、质量目标
幕墙工程质量完全符合下列规范的规定：（部分标准）
《玻璃幕墙工程技术》规范（JGJl02—2003）
《金属石材幕墙工程技术规范》（JGJl33—2001）
《建筑装饰工程施工及验收规范》（GB5020—2001）
《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205—2001）
《玻璃幕墙工程质量检验标准》（JGJ ／T139—2001）
《单元式幕墙》（QNDLl07—2004）
在幕墙工程质量控制方面应熟悉有关的标准规范：并应制定控制体系措施，应对各阶段执行质量控制。控制阶段包括：合同评审，初步设计控制（方案设计控制）材料采购控制，幕墙构件加工控制，幕墙施工过程控制，幕墙施工过程检验控制，幕墙隐蔽工程控制，幕墙竣工验收和交付使用控制。作为幕墙施工单位，将严格执行施工规范标准。在施工过程中服从行业主管部门的指导并全面接受甲方和监理的管理。
四、幕墙施工的具体施工工艺要求
1.施工单位应根据工程标书、制定的施工组织方案，进行施工人员编制。按施工组织设计要求，安排施工计划进行施工。
2.幕墙工程的具体施工，应根据工程甲方的总体进度计划进行施工，应与工程甲方密切配合，在主体结构验收完成后开始施工。如需分段施工交叉作业时，必须采取可靠的安全防护措施，保证施工安全及施工质量。
3.在使用主体施工工程的脚手架时，应同施工甲方密切配合，由其协调，作业面上交叉施工时的安全问题，合理使用好安全可靠的起重吊装设备，如根据幕墙施工的要求进行必要的拆改时，应征得主体施工甲方的同意，并注意不要破坏脚手架的整体牢固性。在幕墙施工中，如果使用吊篮作业时，必须检查吊篮各部件的构造有无隐患，并及时消除。严格按吊篮的安全操作规程使用，并设专人负责安全监护。
4.在幕墙工程施工与其他施工单位交叉施工作业时，应注意保护幕墙材料不被污损划伤。幕墙材料立柱，横梁及加工后的异型材料的摆放要规范摆放，除应注意采取自我保护措施外，还应与其他施工单位协调好、避免相互影响。
5.遇有风雨等不利施工的气候情况时，应暂时停业施工，防止漏电，高空坠物现象发生影响施工人员的
人身安全。在幕墙进行注胶作业时遇有风雨天气，不能继续施工。在风雨停止后，对未完的施工作业面应二次进行表面处理，清除表面尘土及潮湿的表面，应该待其干燥后进行注胶作业，当气温降至5℃时停业注胶的施工作业。
6.幕墙在现场施工作业时，首先对施工放线作二次复验，检查与施工工艺图纸的设计要求无误后，方可进行下一步的施工作业。经检查测量发现部分有偏差时，要对其进行修正，现场调整修改工作，应在主管技术设计人员帮助下进行，以免影响下一步施工。
五、幕墙的安装工艺及各工序施工时的质量保证
1. 承担施工的专业队伍，应了解幕墙的安装工艺及幕墙安装施工顺序。首先仔细观看施工图及施工工艺图。然后按安装顺序进行施工。
① 墙施工现场测量放线，根据安装工艺图及预埋件的中心线式，使用专用工具，做幕墙垂直方向的立柱竖线。水平方向的分格线要与予埋件的位置结合，与建筑施工时的水平基准线，标高线结合，经复合后确定水平方向的分格线。
②严格按照预埋件位置图准确定位，检查预埋件是否有偏差。预埋件的定位精度一般为：埋件平面位置偏差±10mm 标高偏差±10mm ，表面平整度≤5mm／200mm. 有些幕墙工程，由于未设计予埋件，或者因其它原因，须补充予埋件，或旧建筑物改造施工时，需要来用后置预埋件与幕墙构件连接，此时应注意按有关标准规定。使用人学锚栓固定在钢筋混凝土构造上，进行钻孔作业时应首先了解原构造物上的钢筋配置情况，钻孔尽量时准钢筋间的缝隙，在实际施工过程中，经常出现钻孔偏差须另行钻孔，此时请注意将不使用的孔洞用水泥沙浆补实，避免对原结构造成不良隐患。国家规范规定，幕墙工程使用的所有预埋件，应使用热镀锌钢件，在使用连接件与埋板焊接后，应检查焊接部位的外观质量。是否有虚焊，假焊，脱焊现象，要按焊接工艺要求，进行焊接强度检查，而后对焊接部位用防锈漆涂刷两遍，进行防腐处理。在使用后置预埋件时，对埋置的锚栓要进行拉拨试验。对于化学锚栓要首先查看：有无产品合格证，力学性能试验报告。在使用钢质L 型连接件时除对焊接部位按焊接规范处理外，对所使用的连接紧固件也应按规范要求选用。连接螺栓应使用不锈钢螺栓、螺母、垫圈要使用加厚加大直径的专用垫圈。
2.铝合金幕墙立柱的安装式，使用专用工具，做幕墙垂直方向的立柱竖线。水平方向的分格线要与予埋件的位置结合，与建筑施工时的水平基准线，标高线结合，经复合后确定水平方向的分格线。
②严格按照预埋件位置图准确定位，检查预埋件是否有偏差。预埋件的定位精度一般为：埋件平面位置偏差±10mm 标高偏差±10mm ，表面平整度≤5mm／200mm. 有些幕墙工程，由于未设计予埋件，或者因其它原因，须补充予埋件，或旧建筑物改造施工时，需要来用后置预埋件与幕墙构件连接，此时应注意按有关标准规定。使用人学锚栓固定在钢筋混凝土构造上，进行钻孔作业时应首先了解原构造物上的钢筋配置情况，钻孔尽量时准钢筋间的缝隙，在实际施工过程中，经常出现钻孔偏差须另行钻孔，此时请注意将不使用的孔洞用水泥沙浆补实，避免对原结构造成不良隐患。国家规范规定，幕墙工程使用的所有预埋件，应使用热镀锌钢件，在使用连接件与埋板焊接后，应检查焊接部位的外观质量。是否有虚焊，假焊，脱焊现象，要按焊接工艺要求，进行焊接强度检查，而后对焊接部位用防锈漆涂刷两遍，进行防腐处理。在使用后置预埋件时，对埋置的锚栓要进行拉拨试验。对于化学锚栓要首先查看：有无产品合格证，力学性能试验 妇。报告。在使用钢质L 型连接件时除对焊接部位按焊接规范处理外，对所使用的连接紧固件也应按规范要求选用。连接螺栓应使用不锈钢螺栓、螺母、垫圈要使用加厚加大直径的专用垫圈。
2.铝合金幕墙立柱的安装
经对照施工工艺图对预埋件检查无误后，应进行幕墙立柱的安装。安装幕墙立柱要从结构的底部由下向上安装。在与预埋件的连接位置，应使用中12mm 不锈钢螺栓。长度根据设计要求选定，不锈钢螺栓两端应使用弹簧垫圈。钢制连接件与铝合金的接触面。应使用1.2mm. 厚尼龙垫片隔开。铝合金立柱对接时应留伸缩缝15mm ，当幕墙框架调整后，伸缩缝处应注硅酮密封胶密封。立柱对接使用专用铝合金插芯，插芯长度不小于400mm. 幕墙立柱宜采用上端悬挂在主体结构上，下端自由垂直。幕墙立柱的安装垂直度应小于2mm （对相对高度而言）。主柱调整完毕后紧固螺栓应加固拧紧所有螺栓。对钢连接件进行焊接，焊缝高度7mm ，焊接后应将焊渣清理干净，并涂两道防锈漆，两道富锌漆防腐。
3.铝合金幕墙横梁的安装
①按照幕墙设计施工图纸的要求，水平分格使用铝合金横梁与立柱连接，水平分格按图纸尺寸，结合建筑结构的各层基准线，建筑标高线确定连接件位置。
②幕墙横梁连接件，应使用M5×35mm 不锈钢自攻螺钉，将铝合金角码固定在立柱上，配置横梁时注意两立柱间，与横梁两端头垫1—2mm 橡胶垫，横梁与立柱的外表面，应在同一平面上，表面误差不大于0.5mm. ③幕墙横梁与立柱连接应使用M6×25mm 不锈钢白攻螺钉。不应使用铝合金拉铆钉。在固定各层横梁时应随时调整高度尺寸。减少误差为配置玻璃板块垫定基础，横梁调整无误后应将螺钉紧固。。
4.幕墙玻璃板块的安装
①根据幕墙设计要求，将幕墙框架组合安装后，应能实现框架三维调整，（即前后，左右，上下）以满足幕墙验收标准的平面度，垂直度要求。调整完毕后对幕墙框架的实际分格尺寸，与设计计算的玻璃板块尺寸相对照，确定玻璃板块尺寸，并按分格安装位置编号，对于玻璃板块的尺寸，应符合有关标准的要求，减少误差保证玻璃胶缝的一性，玻璃的质量，尺寸，规格、应达到设计要求。
②玻璃板块上的铝合金附框，用外压板通过螺栓、螺母与立柱横梁连接固定。玻璃板块的下边应安装两段长度不小于100mm 的铝合金托，并垫1mm 厚橡胶垫。
③安装玻璃板块，首先检查玻璃板块的尺寸不应超差，否则偏离定位线中心线误差过大，造成玻璃缝不均匀，影响幕墙外观质量或造成胶缝过窄，由于涨缩因素，造成玻璃炸裂，影响幕墙的使用安全。
④幕墙玻璃的密封、室内为橡胶密封胶条，应使用三无乙丙橡胶密封条，其他密封条不能保证使用寿命，并影响外观质量，边角接缝应严密，室外为聚乙稀发泡棒及耐候密封胶。
⑤幕墙玻璃胶缝应整齐均匀，玻璃板块的尺寸要精确。加工玻璃板块尺寸不应超差，如发现玻璃板块不合格，应调整玻璃板块尺寸，避免玻璃胶缝过窄现象的发生，更不应用出现胶缝过窄，打“假胶缝”的方式处理，给幕墙留下安全隐患。
⑥幕墙的两侧边部与结构洞口要留有不小于16mm 的间隙，缝隙中间用保温岩棉填实；然后用聚乙稀发泡棒和耐候密封胶密封。的密封胶厂家的产品，防业密封胶缝表面不光滑，有气泡，部分密封胶老化，龟裂，开裂或鼓泡现象的发生。所使用的密封胶必须进行剥离试验，抗老化试验，及相容性试验。
5.幕墙的层间防火施工
①玻璃幕墙的防火设计施工，应符合国家标准《建筑设计规范》（GB50016）的有关规定，高层建筑玻璃幕墙的防火设计应符合现行国家标准《高层民向建筑设计防火规范》（GB50048）的有关规定。 ②用于衬托岩棉的镀锌钢极厚度不得小于1.5mm. 钢板固定后，应在外部接缝处打防火密封胶。
③用于防火封堵的岩棉或矿棉厚度不小于lOOmm. 应使用成品岩棉或矿棉，勿将垃圾岩棉或矿棉填入防火隔离层。
6.幕墙的防雷施工
①玻璃幕墙的防雷设计施工，应符合国家标准《建筑防雷设计规范》（GB50057）和《民用建筑电气设计规范》（JGJ ／T16）的有关规定，应采用直径中巾12mm 的镀锌圆钢或专用的铜铝导电电缆。
②幕墙的导电连接应规范，并与主体结构的防雷系统连接，连接点焊或螺接牢固，焊接点检查无误后应涂漆防腐。
六、幕墙工程安装施工，质量要求及内部验收
1.幕墙工程安装质量要求。
①玻璃幕墙工程安装施工质量要求，应按《JGJ ／T139—2001》，玻璃幕墙工程质量检验标准，制定本工程的质量要求。②控制玻璃幕墙施工质量，需准备必要的测量工具：经纬仪、2m 靠尺、塞尺、水平仪、钢卷尺、钢直尺、游标卡尺。
③玻璃幕墙施工单位要建立质量保证体系由专人负责质量管理工作并在施工现场由专职质检员负责。 ④玻璃幕墙的铝合金立柱与横梁之间设有弹性橡胶垫，安装时应符合设计要求。并应安装牢固，其接缝处应严密。按照有关规范要求，立柱与横梁的间隙应符合设计要求，允许偏差为±0.3mm. 同一横梁两端与力柱间隙之差不大于±0.2mm. 铝合金框架安装尺寸偏差应符合《JGJ ／T139—2001》的规定。
⑤密封胶条品种，规格安装形式符合设计要求，密封胶条要安装到位，不允许施加外力使胶条处于拉伸状态，允许有适度的压缩，一般胶条端头留有5—10mm 的余量，粘合紧密，对接缝处无间隙。在可视部位经密封胶条，接缝应留在玻璃板块的四角。并拼成90度角，拼接缝用粘结剂粘结牢固后嵌入框架槽口中。 ⑥层间防火保温材料的形式，保温做法要符合设计要求。
⑦防雷措施要符合设计图纸及有关规范要求。
外墙真石漆施工方案
但在建筑幕墙施工中,幕墙质量问题的出现,可能会引起使用上的不方便及人生的安全问题,而幕墙工程要整改和修复,也会给使用单位及业主单位带来很大的麻烦。因此，如何确保幕墙工程的施工质量显得特别重要。文章就建筑幕墙施工全过程质量控制进行了论述，以供同仁参考。二、做好建筑幕墙施工全过程质量控制的措施（1）采取事前控制，做好建筑幕墙施工前的准备工作1)建筑幕墙工程开工前，实行图纸会审制度，图纸未经会审，坚决不允许施工，做到尽可能地减少图纸上存在的错、漏、碰、缺，实行图纸质量连带责任制，会审过程必须有专人记录、各与会单位负责人会签确认，并进行文件发放和归档工作。防止图纸会审流于形式，造成变更、返工影响工程质量。2)对幕墙工程关键工序施工,制订专项的质量管理实施细则,并要求专业施工单位配合施工总进度编制专项施工组织方案。3)推行各施工工序的质量监管制度，严格按《玻璃幕墙工程质量检验标准》、《金属与石材幕墙工程技术规范》要求的内容，对容易出现的各种质量通病问题进行专项技术交底。审查好幕墙施工单位的施工组织方案，从材料下单前就开始进行规范质量的运作。幕墙工程依据专业施工图纸分材料种类、施工部位明确实施地点，部位，时间，验收标准，做好施工前准备工作，才能点带面进行铺开作业。4)做好幕墙工程材料的监督管理工作，幕墙工程一般所涉及的材料品种较多，所确定的材料的规格、品种、制作应符合设计图纸和施工验收规范的要求，特别是要求满足国家《建筑幕墙规范》、《金属与石材幕墙工程技术规范》要求,达到幕墙规范标准的材料。对主要的原材料进行管理的控制手段可在如下四个阶段过程中进行控制: ①定货前的控制；②进货后的控制；③现场配制材料的控制；④现场使用材料的控制。对个别材料虽然符合材料规范要求而且进行场抽检检测合格，但用量大可能造成最后的综合指标达不到规范要求，如花岗岩石、玻璃面板等材料，除需进行上面的控制方法外，还应在设计图纸上、施工技术措施上采取措施来避免这一种情况的出现。5)检查施工单位的人员、机械等所投入情况，能否满足施工进度及质量要求，施工单位所投入的人员素质是影响幕墙工程质量的关键，因此必需要求工种应齐全，特种工还要持证上岗，主要工作一定要有技术熟练的技术工人进行把关，特别是施工前放线定位的工作，一定要专业熟练的人员进行操作并严格核对图纸。设备方面要齐全，其性能应保持良好，才能保证施工材料加工质量，机械设备要满足施工要求。一般使用的机械设备施工单位必须经过自检，自检合格才能投入生产。测量、检测、试验仪器设备, 除精度、性能需满足工程要求外，还需获合法部门的校验认可。除正常使用的机械设备外，还应有一定数量的备用设备，以保证幕墙工程的连续作业，从促进幕墙工程质量。对以上两项检查工作不能忽视。6)明确幕墙工程质量管理目标，严格按合同要求质量目标要求，从每个工序的质量控制入手，组织建立质量控制小组来组织开展工程质量的各项管理工作。尤其对质量通病加以认真研究，制定出切实可行的质量通病防治办法，切实做到预防为主。并在施工单位各级质管人员参加技术研讨会，将措施落实工人班组。同时还有针对性地加强对新技术新工艺的应用、控制和监督, 确保质量目标的全面实现[2] 。（2）加强事中控制, 杜绝建筑幕墙施工过程中的质量缺陷1)质量监督管理人员对影响幕墙工程质量中的前一工序应进行交接、交叉工序的检查。如骨架、面板安装有不平，水平与垂直方面有偏差的，若超过充许偏差，应分别进行处理，以便减少质量缺陷的发生，保证幕墙工程的质量和进度。2) 对隐蔽工程、工程实体质量的抽查，对工程技术资料、管理资料、质保资料的核查，对重点部位执行旁站监督管理制度，保证关键部位的施工质量。3)利用测量手段，在工程开工前核查工程定位放线；在施工过程中核查工程的轴线和标高；在工程完工验收时检查各部位的轴线位移、标高并量测其几何尺寸。隐蔽工程验收，承包商必须先自检合格后，填写《报验单》，书面通知监督人员验收。4)定期举行工程质量管理例会，在会上及时解决与协调施工单位各方存在的问题及提出出施工单位需注意的问题，排除施工单位所影响幕墙质量的问题。5)若在施工中出现的各种技术上的问题，必要时，可邀请建设单位或有关专家人员参加，以协调解决工程上的技术问题，对于复杂的技术问题，可召开专家会议, 进行专题研讨。根据专家意见和合同条件，作最后结论。这样可减少质量管理中处理复杂技术问题的片面性，避免失误。6)监督管理人员应充分利用合同赋予的在支付方面的审核签字权，承建商的任何工程行为达不到质量要求的，都应有权拒绝支付工程进度款项，以约束承建商认真按合同规定的条件完成各项任务。7)对变更要求和技术核定，要严格地对图纸大样、节点进行审核，确保现场施工条件与图纸一致，并报业主和设计单位同意后办理，以避免施工后存在隐患。8)对独自检测项目或材料的质量评价，必须通过见证抽样、见证抽检取得数据后进行。不允许仅凭经验、目测或感观评价其质量。9)运用统计手段，通过排列图、因果分析图、质量直方图、控制图等，分析质量波动及变异原因，判断施工是否正常，评价施工管理水平[2] 。（3）抓好事后控制，把好建筑幕墙工程施工各项目完成后的质量控制关1)对已完工程要及时组织承包商进行检查评定，并对缺陷进行处理。对已完工程进行复核性检查、成品保护的质量检查。2)隐蔽工程、分项、分部工程质量验收，承包商在自检合格后申请监督管理人员验收，并进行书面和现场质量检查。分部、分项或专项工程验收，承包商必须组织内部验收合格，向监督管理人员提出书面验收申请和完整的验收资料
导语;真石漆以自然界中天然岩石为原料，利用天然岩石本身所具有的天然颜色和超强硬度来表现涂料的色彩特征，生产中无需添加任何化工颜料和其他填料。作为外墙装修，外墙涂料主要有腻子类、丙烯酸墙面漆、外墙氟碳漆、真石漆等，真石漆工艺是由高性能树脂乳液、各种天然彩砂和多种助剂配置而成的厚浆型质感类涂料，真石漆主要用于外墙的装饰与保护，经过喷涂或抹涂施工形成类似天然石材装饰效果的一种涂装工艺。作为工艺就需要制定一套外墙真石漆施工方案来对装修整体规划。
外墙真石漆施工方案外墙真石漆施工方案
一、工程的重要性
真石漆作为外墙饰面关系重大，一流产品加上精心施工，才能使两者完美结合，创造一流样板工程。我们将按创杯工程的要求落实全方位质量管理体系，争取达到一流样板和规范工程。
二、施工步骤及方法
1、检查主体墙面平整度及线条是否顺直清晰，要求基层表面平整、干燥(水泥砂浆面应保养15天以上)，无浮灰、沥青等污渍，且PH<10，含水率<10%。
2、旧水泥面应铲去浮层，确保基底牢固，清除墙面的杂质，对多孔质、粗糙基面，进行修补，再用砂轮磨平。
3、根据装饰的要求，用水泥砂浆或胶带纸将基面分割成所需图形(每个分割面最好不大于1.5m2)。
4、底涂层施工
a.中和处理：用专用中和剂将碱性墙面进行中和处理，确保施工后的墙面不泛碱，其用量大约0.1-0.2kg/m2。
b.底漆施工：将中和处理后的墙面用清水冲净，待墙面干燥后，进行底漆施工，底漆用量0.15-0.20kg/m2。c.底涂层可采用刷涂、滚涂或喷涂法施工。
5、主涂层(真石漆)施工：待底涂层完全干燥后(一般需4-6小时)，即可进行施工，根据不同的'装饰要求，先进行试验喷涂，以确定施工所需的压力、喷枪口径及喷涂量，一般5kg/m2。
a.单色主涂层：分两次喷涂为宜。第一道涂膜未干燥前，即可喷涂第二道。
b.套色主涂层：可选用双管真石漆喷枪或单管真石漆喷枪分次喷涂。
6、辅助处理：揭去分割胶带，根据装饰需要进行勾缝处理。
7、罩面层(罩光漆)
施工：在主涂层完全干燥后(一般约需48小时)才能进行施工，可以刷涂或滚漆，罩光漆用量0.15-0.20kg/m2。
三、注意事项
1、施工时，脚手架应距离墙面30cm左右，如距离太近，上下层脚手架间喷涂部分可能有接痕，影响装饰效果。
2、不喷涂部分及物件，应用挡板或纸张等隔开。
3、施工时气温应高于50C,风力大于4级时不宜施工。主涂层喷涂24小时内应避免雨雪。
4、油性底漆、罩面漆属易燃危险品，施工时应严禁烟火。
5、主涂层施工完毕，工具应立即用水清洗。
6、油性底漆、罩面漆施工完毕，工具即用二甲苯等溶剂进行清洗。7、在施工过程中，严禁在用料中随意加水稀释。
真石漆的性能优缺点有哪些
真石漆一般应具有的主要特点有：
1、色彩持久：卓越的耐碱性，抗紫外线，色彩稳定，无需担心褪变色。
2、适用面广：对各种基面都有优秀的附着力，应用范围非常广。
3、防水透气：具有良好的防水、透气、抗霉性能。
4、环保安全：不含VOC(挥发性有机化合物)，无毒环保，对人体对环境无污染。
5、耐候性强：能经受南北方地区极端的气候环境，品质稳定有保障
6、耐久性长：耐老化，防开裂，品质保持年限在10年以上。
7、简约随意：可在圆柱、弧面、各种异型、特殊造型上随意喷涂，轻松解决传统硬质板材无法任意贴面的施工难题。
硬要说缺点的话呢就是真石漆必须配套严格的施工工艺，涂料尽管质量较好，但如果施工人员经验不足，素质较低，对不同的真石漆性能不了解或了解不够全面，也会造成各种问题。
